五金沖壓模具是較為廣泛的一種，它的形式有很多種，其中沖壓模具也是依靠工作性質，模具材料、模具構造三大方面來進行分類沖壓的。

一、根據(jù)模具工序組合分類

1、單項工序模；在壓力機的一次運轉中，只完成其中一道沖壓工序的模具。

2、復合工序模；在單個工位，在壓力機的一次運轉中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

3、級進工序模（也稱連續(xù)模），在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次運轉中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，節(jié)省人工和時間成本，產品報廢率較低。

4、傳遞工序模，綜合了單項工序模和級進工序模兩項特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產品的模內快速傳遞，很好的提升產品的生產效率以及減低產品的生產成本，節(jié)儉材料成本，并且質量穩(wěn)定可靠。

二、根據(jù)模具工藝性質分類

1、沖裁模；使封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

2、彎曲模；使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

3、拉深模；是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

4、成形模；是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

5、鉚合模；是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，從而形成一個整體。

三、根據(jù)產品加工方法分類

根據(jù)產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

1、沖剪模具；是以剪切加工方法來完成工作的，常用的剪切手法有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

2、彎曲模具；是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及提高生產量的效率，有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

3、抽制模具；抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

4、成形模具；指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

5、壓縮模具；是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。